蒸發的(de)(de)金(jin)屬薄(bo)膜，總(zong)是比相應的(de)(de)致密金(jin)屬的(de)(de)話性好，因(yin)為(wei)它們(men)的(de)(de)面積是由大量微孔互(hu)利交錯的(de)(de)顆粒所組成，具(ju)有較(jiao)大的(de)(de)真表面積，因(yin)而增加(jia)了與氣體(ti)接觸的(de)(de)總(zong)面積。

在鋇鈦吸氣劑(ji)中加入Fe203，鋇是作為活(huo)性蒸(zheng)散加時(shi)的(de)還原(yuan)反應，成(cheng)為放(fang)熱反應，而讓(rang)蒸(zheng)散過程中有內部放(fang)熱源；至于不含Fe2O3。的(de)吸氣劑(ji)，則必須加大外(wai)界(jie)熱源的(de)熱輸出。

此(ci)外，鈦本身可(ke)做為吸氣(qi)劑(ji)，因而有助于吸氣(qi)，又可(ke)實現以(yi)下的功能：

1)有助于更好的(de)燒(shao)結，從(cong)而(er)提(ti)高吸(xi)氣劑的(de)耐震性(xing)；

2)與鋁生成具有高(gao)蒸發溫度的化合物TiAl，因而(er)減(jian)少(shao)了屏蔽鋇鏡面的鋁膜；

3)由于鈦(tai)有(you)還原性質，使得在(zai)蒸散吸氣劑的過程中，因鈦(tai)的存在(zai)，而很(hen)容(rong)易將吸氣劑合金分(fen)解，并因此降(jiang)低了(le)作為文撐(cheng)吸氣劑用(yong)的襯底的溫度(du)；在(zai)這種情況下(xia)，所形成的熔渣(zha)與基底粘(zhan)接在(zai)一路不致散落(luo)在(zai)器件(jian)(jian)中，影響(xiang)器件(jian)(jian)質量(liang)。

含鈦吸(xi)氣(qi)劑(ji)(ji)材料只有依(yi)附于鎳、不銹鋼、鉬或鈦制(zhi)的襯底上(shang)，才能付(fu)之實用(yong)(yong)；實現(xian)的方法(fa)有：干(gan)粉(fen)壓制(zhi)法(fa)或膏漿(jiang)(jiang)法(fa)*。在(粉(fen)壓吸(xi)氣(qi)劑(ji)(ji))和KPB型(xing)(環狀蒸散型(xing)鋇吸(xi)氣(qi)劑(ji)(ji))吸(xi)氣(qi)劑(ji)(ji)中，以干(gan)粉(fen)壓制(zhi)法(fa)將活性物質壓附于襯底之上(shang)；對(dui)于其他襯底結構的吸(xi)氣(qi)劑(ji)(ji)(例如，壓制(zhi)有凹坑的帶式吸(xi)氣(qi)劑(ji)(ji)和有縫管式吸(xi)氣(qi)劑(ji)(ji))，則采用(yong)(yong)膏漿(jiang)(jiang)法(fa)。膏漿(jiang)(jiang)形(xing)式有二：

一、濕式膏(gao)漿(jiang)，以粘合(he)膠(jiao)劑為基礎制成的膏(gao)漿(jiang)；

二、干式(shi)膏(gao)漿，由合金粉末(mo)60％和含鈦(tai)(tai)的(de)粘結(jie)劑40％混(hun)合制(zhi)成(cheng)(cheng)粉粒形式(shi)使(shi)用的(de)。含鈦(tai)(tai)粘結(jie)劑是由65％的(de)鈦(tai)(tai)與35％的(de)粘結(jie)劑配合而成(cheng)(cheng)的(de)粉劑。